Informazioni principali sul prodotto

Nome del prodotto:Analogico digitale 3D multi-unità
Introduzione al prodotto:L'analogico digitale 3D a più-unità simula la forma, la posizione, l'angolo e la spaziatura di abutment/impianti a più-unità, replicando accuratamente vari parametri di un sistema implantare a più-unità. Fornisce riferimenti digitali e fisici precisi per modelli di lavoro per la stampa 3D e per la progettazione e fabbricazione CAD/CAM di protesi.

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Si adatta ai processi digitali, alta efficienza

Perfettamente compatibile con la stampa 3D e i processi di fabbricazione di protesi digitali CAD/CAM, utilizzabile direttamente per la creazione di modelli digitali e il trasferimento dei parametri, semplificando il processo di restauro implantare multi-unità, risparmiando tempo clinico e di lavorazione e migliorando l'efficienza complessiva del restauro.

Materiale durevole e riutilizzabile

Realizzato in acciaio inossidabile 304 di grado medico-, resistente alla temperatura e alla pressione elevate, all'usura e alla corrosione, può essere sottoposto a sterilizzazione ad alta-temperatura e ad alta-pressione, non si deforma o si usura facilmente e può essere riutilizzato più volte, riducendo i costi operativi e soddisfacendo le esigenze cliniche e di lavorazione a lungo-termine.

Facile da usare e posizionamento preciso

Progettato per adattarsi all'elaborazione digitale e alle abitudini operative cliniche, è semplice da installare e smontare e può essere rapidamente riparato nel modello di lavoro. Il posizionamento preciso facilita la verifica dei parametri e le regolazioni della lavorazione della protesi da parte di medici e tecnici.

Scenari applicativi

Utilizzato principalmente nel restauro di impianti digitali a più-unità e nella fabbricazione di protesi, adatto per: 1. Restauro di impianti a più-unità per mascelle edentule parziali e totali, simulando le posizioni di più impianti/monconi durante la stampa 3D di modelli funzionanti; 2. Progettazione e fabbricazione di protesi digitali (CAD/CAM), che forniscono supporto di parametri precisi per sistemi implantari a più-unità; 3. Scenari complessi con impianti distribuiti in modo irregolare e grandi deviazioni angolari, che consentono un trasferimento e una verifica precisi dei parametri.