La vite per impronta a livello dell'impianto è un componente protesico di alta precisione progettato per fissare cappette per impronta compatibili a livello dell'impianto durante le procedure di trasferimento e prelievo dell'impronta. Progettati per laboratori odontotecnici, professionisti clinici e distribuzione specializzata, questi componenti garantiscono precisione di adattamento, integrità della filettatura e stabilità rotazionale senza compromessi.
Poiché piccole variazioni dimensionali possono compromettere l'intero flusso di lavoro delle impronte, ogni componente viene prodotto rigorosamente per soddisfare le specifiche tecniche approvate.
Specifiche tecniche principali
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Parametro di specifica |
Benchmark ingegneristico |
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Categoria di prodotto |
Componente per impronta di impianto dentale (a livello di dispositivo) |
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Sistemi implantari compatibili |
Progettato per adattarsi alle principali connessioni implantari globali (esagonale interna, conica, tricanale, ecc.) |
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Composizione materiale |
Lega di titanio di grado medico (Ti-6Al-4V ELI secondo ASTM F136) o acciaio inossidabile (come specificato) |
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Finitura superficiale |
Finitura pulita, sbavata, passivata e antiriflesso ottimizzata per la visibilità clinica |
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Interfaccia del conducente |
Geometrie di driver esagonali, Torx o compatibili con il sistema di precisione |
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Tracciabilità |
Identificazione incisa al laser e documentazione del lotto completamente tracciabile |
Conformità tecnica e integrità dei materiali
I componenti degli impianti di precisione richiedono il rigoroso rispetto degli standard medici e meccanici. L’approvazione della produzione è supportata da requisiti documentati e prove oggettive di ispezione:
Conformità dimensionale:Dimensioni critiche e tolleranze rigorosamente definite da disegni generali approvati.
Verifica del thread e dell'interfaccia:Controlli specializzati adeguati al passo della filettatura e alla geometria di accoppiamento specificati.
Documentazione materiale:Gradi dei materiali supportati da dati tecnici di supporto e rapporti di prova ove richiesto.
Condizione della superficie:Criteri di ispezione rigidi adeguati alla finitura di grado medico specificata.
Standard di imballaggio, etichettatura e consegna
Per supportare la manipolazione sicura, il controllo dell'inventario e la preparazione clinica, le configurazioni delle forniture includono:
Imballaggio unitario ed etichettatura sicura progettati per una chiara identificazione delle parti.
Funzionalità di tracciabilità di batch e lotti per mantenere la coerenza assoluta tra gli ordini ripetuti.
Opzioni di imballaggio personalizzate soggette a revisione tecnica e di volume.
Protocollo di gestione e assemblaggio clinico
Una corretta esecuzione clinica garantisce l’integrità della vite e previene complicazioni protesiche durante le procedure di impronta.
Sterilizzazione:I componenti vengono generalmente forniti non sterili e devono essere autoclavati secondo i protocolli istituzionali standard prima dell'uso clinico.
Coinvolgimento del conducente:Assicurarsi che l'avvitatore sia completamente alloggiato assialmente all'interno dell'interfaccia della testa della vite prima di applicare la coppia per evitare l'arrotondamento o lo sfilamento della geometria interna.
Linee guida sulla coppia:Non stringere eccessivamente. Il serraggio manuale o le impostazioni specifiche della chiave dinamometrica devono essere applicati rigorosamente in conformità con le raccomandazioni del produttore dell'impianto corrispondente per i componenti dell'impronta.
Politica monouso:Le viti da impronta sono lavorate con precisione per flussi di lavoro clinici monouso o limitati per mantenere l'integrità della filettatura e prevenire cedimenti per fatica.
Metodi di garanzia e verifica della qualità
Per mantenere una rigorosa conformità nelle catene di fornitura cliniche e di laboratorio, i nostri processi di produzione sono monitorati attraverso rigorosi protocolli di test:
Controllo dimensionale:Verifica batch statistica o al 100% utilizzando comparatori ottici ad alto ingrandimento e macchine di misura a coordinate (CMM) per verificare passi e tolleranze critiche delle filettature.
Test di filettatura e adattamento:Verifiche di compatibilità dell'accoppiamento utilizzando calibri principali per garantire un accoppiamento perfetto con le piattaforme implantari corrispondenti.
Pulizia della superficie:Processi di pulizia e passivazione ad ultrasuoni per eliminare residui di lavorazione, oli e microdetriti prima del confezionamento finale.
Domande frequenti
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